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致力于將科技創新轉化為全球化產品
冷試技術是一種質量檢測手段，是對發動機裝配完成后的各系統進行綜合測試的技術，通常設在發動機裝配線的尾部。
冷試臺通過交流伺服電動機與發動機的飛輪相連接，在計算機控制下以不同的轉速拖動被測試發動機。
TEST CONTENT
線束導通測試
傳感器靜態測試(長發)
執行器動態測試(長發)
靜態點火測試
啟動扭矩測試
安全機油壓力測試
TDC 測試
正時測試
運行扭矩測試
高/低速 NVH 測試
高/低速機油壓力測試
增壓器增壓壓力測試(長發)
可變機油泵測試
VVT 測試
進氣真空度測試
排氣壓力測試
活塞漏氣量測試
噴油器動作測試
線束導通測試
傳感器靜態測試(長發)
執行器動態測試(長發)
啟動扭矩測試
安全機油壓力測試
TDC 測試
正時測試
運行扭矩測試
高/低速 NVH 測試
高/低速機油壓力測試
增壓器增壓壓力測試(長發)
可變機油泵測試
進氣真空度測試
排氣壓力測試
燃油系統動態測試柴油機
活塞漏氣量測試
噴油器功能測試
壓燃測試
SYSTEM CONFIGURATION
打破外商冷試技術壟斷，創新實現產品升級
冷試能夠提前發現發動機生產過程中的裝配缺陷及零部件的質量問題，把缺陷控制在生產線內，從而達到提升產品質量的目的。
冷試不但能夠全面檢測發動機的裝配質量，而且能夠對零部件質量進行檢測。
冷試技術具備諸多優點：測試時間短、效率高；測試精度高；檢測項目多；測試過程中不消耗燃油，不燃燒做功；運轉過程中噪聲低，無廢氣排放；沒有復雜輔助系統；缺陷發動機的零部件可重復利用等。
SYSTEM FEATURES
近20年的發動機冷試設備開發和制造經驗，產品技術和可靠性得到世界著名汽車廠家的使用和認可，在中國市場占有率暫列第一。
匯聚多個國家的測試技術專家，為客戶打造國際卓越的冷試設備并緊跟國際前沿，提供先進的發動機冷試測試技術。
完全的冷試自主技術，項目整個生命周期中，設備設計和制造人員與廠家的技術人員可以進行方便的技術交流和溝通。
客戶現場配置本地售后服務站，可以提供快捷響應的現場售后服務。
初期設備投資成本大大低于國外廠家的同類產品;后期提供性價比更高的備品備件、售后服務和設備改造。
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EQUIPMENT CLASSIFICATION
TYPICAL CASE
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